液压卷扬机构成:
由摆线液压马达、行星齿轮减速器,制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等控制系统。
液压卷扬机使用特性:
其结构紧凑、占用空间小,广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。由于卷扬机自带阀组,简化了液压系统,用户只需配备泵站和换向阀即可。卷扬机采用平衡阀,确保了卷扬机在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮,保证卷扬机低噪音平稳运转,极好地承载能力和工作可靠性。制动器和行星减速器安装于卷筒内部,节省了空间,使整体结构更加紧凑。采用模块设计,方便安装简化了维修工作。
液压卷扬机工作原理:
当控制阀处于正开状态时,液压油打开制动阀中的单向阀,推动液压马达正转它带动一级太阳轮和初级行星架,再由初级行星架带动二级太阳轮和次级行星架,由次级行星架传给滚筒体而提升。如果这时,控制阀停止供油,货物有下降的趋势,带动两级行星架反转到单向离合器反转,因单向离合器的外圈与内摩擦片连接,所以被制动而停止在该位置上。
维护注意事项:
1、加液压油时一定要过滤;
2、新液压站在正常工作半年以后,应清洗一次,以确保可靠工
作;
3、由于正常工作时不使用二级制动,因此为确保制动工作正常,
要求每半个月人为进行一次二级制动试验。试验时提升机不必开动,
可用秒表检测电磁换向阀7、16延时换向时间是否符合二级制动要求
检查各阀动作是否灵活;
4、比例调压装置中的磁钢不可单独拆卸以防退磁;
5、液压站为单双泵结构,一套工作,一套备用,但要求每三个月轮
换一次,以免常期不用出现故障。
按钢丝绳额定速度v分 :
按卷筒数目分可分为单筒卷扬机、双筒卷扬机、和多筒卷扬机三大类。
按动力源分 :
按传动形式分 :
按控制方法分 :
按用途分
保证安装精度,其速度就不能太高;为防止坠落,其性要求更高。
运动,则要求卷扬机的卷筒正反转均能工作。
卷扬机的驱动方式有三种,分别为内燃机驱动、电动机驱动和液压驱动。
内燃机驱动的起升机构,其动力由内燃机经机械传动装置集中传给包括起升机构在内的各个工作机构,这种驱动方式的优点是具有自身独立的能源,机动灵活,适用于流动作业。为保证各机构的独立运动,整机的传动系统复杂笨重。由于内燃机不能逆转,不能带载起动,需依靠传动环节的离合实现起动和换向,这种驱动方式调速困难,操纵麻烦,属于淘汰类型。目前只有少数地方应用。
电动机驱动是卷扬机的主要驱动方式。直流电动机的机械特性适合起升机构的工作要求,调速性能好,但获得直流电源较为困难。在大型的卷扬机中,常采用内燃机和直流发电机实现直流传动。交流电动机驱动能直接从电网取得电能,操纵简单,维护容易,机组重量轻,工作可靠,在电动卷扬机中应用广泛。
液压驱动的卷扬机,由原动机带动液压泵,将工作油液输入执行构件(液压缸或液压马达)使机构动作,通过控制输入执行构件的液体流量实现调速。液压驱动的优点是传动比大,可以实现大范围的无级调速,结构紧凑,运转平稳,操作方便,过载保护性能好。缺点是液压传动元件的制造精度要求高,液体容易泄漏。目前液压驱动在建筑卷扬机中获得日益广泛的应用。