适用范围
吊钩组是起重机械中常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。吊钩是取物装置中使用广泛的一种,具有制造简单和使用性强的特点。
产品分类
吊钩按形状分为单钩和双钩;按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。
单钩制造简单、使用方便,但受力情况不好,大多用在起重量为80吨以下的工作场合;起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成,个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏,性较好,但自重较大,大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。
        吊钩组提率的方式
吊钩组是在起重行业中必备的吊具。在吊钩组中,它的制作简单,并有着非常好的受力。同时吊钩组的性很高,但由于受到自重的影响,因而大多的会用在大起重量的场合中。而且吊钩组在进行工作的过程中,经常会受到冲击,因而在选择上多是以韧性好的优质碳钢进行铸造。吊钩组在使用的过程中,及时进行维修将会提高它的工作效率。
1、滑轮,应该有防护罩,转动的时候是应该没有异常的响声为好。危险断面磨损,设备应半年检查一次,检查不超过原尺寸的10%。防脱钩装置,应用手检验,保证装置的可靠性。
2、吊钩的回转状态,要定期用手转动,正常的话是应该轻巧灵活的。吊钩开口度,这个应该及时检查,不能超过原尺寸的5%。螺栓和销,应定期检查,稳定牢固,无松动脱落。裂纹,应半年进行一次磁粉空伤。
3、在吊钩组中,它的轴承以及轴瓦应在短期内进行检查,看是否有裂纹以及严重磨损的状况发生,同时也要对螺纹以及螺母进行检查
吊钩组的检验方法有哪些?
吊钩组的危险断面。通过对吊钩受力分析,可以了解吊钩的危险断面有三个。在吊钩的I—I断面上,受到切应力的作用,切应力有把吊钩切断的趋势;在Ⅲ一Ⅲ断面上(这个断面处在吊钩钩尾螺纹退刀槽的位置),受到拉应力的作用,拉应力有把吊钩拉断的趋势;在Ⅱ一Ⅱ断面上,受到拉应力的同时又受到力矩的作用,因而Ⅱ一Ⅱ断面的内侧受拉应力作用,=5t-N受压应力作用,根据计算,内侧拉应力比外侧压应力大1倍多。所以,吊钩府做成内倾II厚,外侧薄。
吊钩组的检验方法。吊钩应有出厂合格证明,在低应力区应标有额定起重量标记。吊钩的检验一般先用煤油洗净钩身,然后用20倍放大镜检查钩身是否有疲劳裂纹,特别对危险断面的检查要认真、仔细。钩柱螺纹部分的退刀槽是应力集中处,要注意检查有无裂缝。对板钩还应检查衬套、销子、小孔、耳环及其他紧固件是否有松动、磨损现象。对一些大型、重型起重机的吊钩,还应采用无损探伤法检验其内部是否存在缺陷。
吊钩组正确设置时的注意事项
构件上的吊钩组如发生断裂、拉豁、拔出,将摔坏构件,甚造成人身事故,故要正确设置。
在设计吊钩组时,规定吊钩组应用I级钢制作,严禁使用冷加工钢筋或Ⅱ、Ⅲ级钢筋,因为这些钢筋眙塑性较差,容易脆断。吊钩组埋入构件的深度,不得小于吊钩组钢筋直径的3n倍,这样可以防止拔出。在计算吊钩组的数量和规格时,其系数应大于4。每只吊钩组可按两个截而受力进行计算;在一个构件上设有4只吊钩组时,因为考虑到受力的不均匀,设计时仅考虑三个吊环同时发挥作用,即以6个截面受力进行计算。
吊钩组在构件中的位置,应考虑构件起吊后受力是否合理,重量是否平衡。因此,必须注意以下事项:
(1)吊钩组与钢筋骨架应用铅丝绑扎牢固,以防在生产中互相碰撞,使吊环产生位移。同时应根据构件起帛时的受力状态,决定吊环的置放位置,应将吊钩组放在受力钢筋的下面,使吊钩组能将力传递给整个钢筋骨架。
(2)吊钩组应放在主筋内侧,不允许放在保护层内。
(3)吊钩组下端的弯钩应带平直部分,如不带平直部分,则不髓有效地钩住钢筋骨架。
    (4)吊钩组露出构件外的长度,以能方便穿进吊钩即可,不宜太长,否则容易引起该处混凝土劈裂。如果吊钩组兼作构件连接用,外露部分较长时,可加螺旋套住吊钩组,以增加混凝土的劈裂面。 
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