故  障  情  况

发 生 故 障 的 原 因

清 除 故 障 的 方 法

1

合上保护盘上的刀闸开关时，操作电路的熔断器烧断。

操作电路中有一相接地。

清除接地现象。

2

当主接触器合上后引入线上的熔断器烧断。

该相接地

清除接地现象

3

当控制器转动后，过电流继电器动作

①过电流继电器的整定值不符

②机械部分某一环节卡住

①调整继电器的电流使其为电动机额定电流的225～250%

②检查机械部分

4

电动机不能发出额定功率旋转缓慢

①制动器未完全松开

②线路中的电压下降

③电阻器接线有错

①检查并调整制动器机构

②消除引起电压下降值超过标准的原因

③改正电阻器接线

5

当终点开关的杠杆动作时相应的电动机不断电

①终点开关的电路中发生短路现象

②接至控制器的导线次序错乱

①检查引至终点开关的导线

②检查接线

6

电源切断后接触器不掉下

①操作电路中接地或短路

②接触器触头焊住

③衔铁接触面油污粘住

①用兆欧表找出损坏处，然后予以修理

②消除接触器被焊住的故障

③消除接触面油污

故  障  情  况

发 生 故 障 的 原 因

清 除 故 障 的 方 法

1

整个电动机均匀的过热

①由于工作类型超过了额

定值而过载

②在低压下工作

③电阻器匹配不合适

①减少起重机的工作次数或换电动机

②当电压降低时，减少其负荷

③更换电阻器

2

定子铁心局部过热

铁心的钢片间发生局部短

路

消除毛刺或其他引起短路的

地方，然后涂以绝缘漆

3

转子温度升高，定子有大电流冲击，电动机在额定负荷时不能到达全速

①绕组端头、中性点或并联绕组间的接触不良

②绕组与滑环联接不良

③电刷器械中接触不良

④转子电路中接触不良

①检查所有焊接处，消除外部缺陷

②检查绕组与滑环的连接处

③检查并调整电刷器械

④检查联接导线加速接触器或控制器中的转子触头以及启动电阻

4

电动机在工作时振

动

①电动机轴与减速器之间不同心

②轴承磨损

③转子变形

①找正电动机

②检查并修理或更换轴承

③检查并车圆转子

5

电动机在工作中声音不正常

①定子相位错移

②定子铁心未压紧

③滚动轴承磨损

④槽楔膨胀

①检查联接线系统

②检查定子，重压及重迭定子铁心

③更换轴承

④锯去胀出的楔子，而缩小者则换新的

故  障  情  况

发 生 故 障 的 原 因

清 除 故 障 的 方 法

1

手柄在工作中产生

卡住现象

①触头焊住

②定位机构发生故障

①消除故障修好触头

②检查并修理固定销

2

触头烧灼严重

①触头接触不良

②控制器过载

①调整触头的压力与位置

②改变工作规范或更换控制器

故  障  情  况

发 生 故 障 的 原 因

清 除 故 障 的 方 法

1

线圈发高热

①电磁铁牵引力过载

②在工作位置上，电磁铁可动部分与静止部分有间隙

①调整弹簧压力或重锤位置

②调整制动器的机械部分以消除间隙

2

产生较大的响声

①电磁铁过载

②磁导体的工作表面脏污

③磁导体弯曲

①调整弹簧压力或变更重锤位置

②清除磁导体表面的脏污

③调整机械部分以消除磁导体弯曲现象

故  障  情  况

发 生 故 障 的 原 因

清 除 故 障 的 方 法

1

线圈发高热

①线圈过载

②磁导体的可动部分接触不上静止部分

①减少可动触头弹簧的压力

②消除引起磁铁可动部分动作不正常的原因（弯曲、卡住、脏污）

2

产生较大的响声

①线圈过载

②磁导体工作表面脏污

③磁导体弯曲

④磁导体的自动调整系统卡住

①减少可动触头弹簧的压力

②清除脏物

③调整磁导体的位置

④消除附加的摩擦

3

动作迟缓

①磁导体可动部分离静止部分过远

②器械底板的上部较下部凸出

①缩短两部分间的距离

②垂直装置器械

4

断电时磁铁不掉下

①触头的压力不够

②衔铁接触面油污过多

①增加触头的弹簧压力

②消除污物

5

触头过热或烧焦

①可动触头对静止触头的压力太小

②触头脏污

①调整弹簧压力

②消除脏污或更换触头滑块